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国内最高峰の設備体制

TruMatic 7000 
(独トルンプ社製 2015年11月導入機)

高速パンチング・レーザー複合加工を行う高生産性ハイエンドマシン

TruMatic 7000

特長

  • 最新パンチング機能「アクティブダイ」搭載
    加工時の傷が発生しない高品質な製品加工を実現
  • シングルカッティングヘッドで鉄・ステンレス・アルミ等の
    様々な材質と板厚のシート加工に対応
  • 最大1,200ヒット/分のパンチストロークレートによる高生産能力
    位置決め精度:±0.10mm、繰り返し:±0.03mmの高精度を実現

TruBendCell 7000 
(独トルンプ社製 2017年9月導入機)

多品種少量、精密小物加工に最適な全自動曲げ加工システム

TruBendCell 7000

特長

  • 「金型取付」→「ワーク供給」→「曲げ加工」→「完成品排出」→
    「金型取外し」までの一連の作業を全自動で実現
  • ダイレクトドライブトルクモータによって
    最大曲げ加工速度50mm/secの高速加工が可能

機械仕様

最大加工サイズ [mm] 500×380
最大加工板厚 [mm] 8
最大加工ワーク重量 [mm] 1.5
最大加工ワーク重量(減速加工時) [mm] 3
加圧力 [mm] 360
曲げ加工速度 [mm/sec] 50
機械サイズ(長さ×幅) [mm] 5.5×3.9
1工程曲げサイクルタイム [mm] 4〜6

「TruBendCell 7000」の加工風景

TruBend 5085 
(独トルンプ社製 2018年8月導入機)

生産性の高いオールラウンダーベンディングマシン

TruBend 5085

特長

  • 445mmロングストローク、385mmオープンハイト
  • 加圧力85トンで曲げ長さ2,210mmまで対応
  • エアーバンド・コイニング・ヘミング加工他・特殊曲げ加工に対応

TruBend 7036 
(独トルンプ社製)

ACサーボモーター採用による高精度ベンディングマシン

TruBend7036

特長

  • 曲げ加工を金型品同等の精度で高速生産が可能
  • 特に小物・中物の製品は高速・高精度での加工を実現

SRY-45P 
(日本ウエルディング社製)

SRY-45P

特長

  • 溶接焼けや歪みが極めて少なく、鉄・ステンレス・アルミの溶接も可能
  • ワイヤー供給装置により肉盛り溶接も可能

IM-7010 
(キーエンス社製 2017年7月導入機)

IM-7010

特長

  • 位置決め・ピント調整など従来の測定器では測定誤差を生じる要因であった人の作業を排除
    対象物をステージに「置いて」、ボタンを「押すだけ」で、99ヶ所をわずか数秒で測定可能
  • 最大100個までを同時に測定
  • 測定結果は自動保存され、統計データ出力もボタン1つで可能
  • ステージガラス内に載るサイズであれば、大きく高さがある対象物でも対応可

機械仕様

広視野モード 高精度モード
測定視野 200×200[mm] ±2μm
繰り返し制度 125×125[mm] ±1.5μm

クラフテックオカモトは工場見学を受け入れております

クラフテックオカモトでは随時、工場見学を受け入れております。
なぜ、クラフテックオカモトが金型レス生産を実現できるのか、是非工場見学にお越しください。
また、クラフテックオカモトの技術・製品・設備情報を取りまとめた「特別なご提案」資料も希望者の方に郵送しております。
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